In-Mould Insert Injection Molding

In-Mould Insert Injection Molding
Detaljer:
Definisjon av In-Mold Injection Molding – In-Mold Insert Injection Molding Decoration Technology, eller IMD (In-Mold Decoration), er å injisere oppvarmet og smeltet plast- eller metallmaterialer inn i innsatser av andre materialer som har blitt plassert i støpeformen gjennom en sprøytestøpemaskin.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Definisjon av In-Mold Injection Molding – In-Mold Insert Injection Molding Decoration Technology, eller IMD (In-Mold Decoration), er å injisere oppvarmet og smeltet plast- eller metallmaterialer inn i innsatser av andre materialer som har blitt plassert i støpeformen gjennom en sprøytestøpemaskin. Prosessen med å legge inn to eller flere forskjellige materialer sammen gjennom plast.

 

I motor- eller sensorindustrien brukes den vanligvis til å sprøytestøpe plastmagneter og akselkjerner eller statorkjerner sammen. Utstyret som brukes inkluderer vertikal sprøytestøpemaskin eller horisontal sprøytestøpemaskin. Vanlig brukte materialer inkluderer ferritt, NdFeB, SmFeN og andre magnetiske pulvere blandet med termoplastiske harpikser som PA6, PA12, PPS og andre tilsetningsstoffer, og produseres ved sprøytestøping med en spesiell sprøytestøpemaskin. .

 

Den integrerte sprøytestøpingen av den magnetiske kjernen og den roterende akselen reduserer ikke bare arbeidskostnadene som kreves for monteringsstrukturen, men har også enestående fordeler når det gjelder monteringsstyrke. Styrken til det integrerte sprøytestøpeproduktet er mer enn det dobbelte av den vanlige limbundne rotoren. Strukturen med høy styrke sikrer at rotoren kan kjøre stabilt i lang tid under tøffe arbeidsforhold, og dimensjonsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten til produktet forbedres.

 

I sprøytestøpeprosessen til motorrotoren kan det magnetiske stålet deles inn i magnetisk og ikke-magnetisk. Uten magnetisme, det vil si at den post-integrerte magnetiseringsprosessen er å fullføre den totale monteringen av rotoren, deretter fullføre den dynamiske balansen, og deretter utføre den generelle magnetiseringen og magnetisk deteksjon. Hvis den generelle magnetiseringen blir vedtatt, vil det magnetiske stålet ikke bli magnetisert under sprøytestøping, og temperaturen vil ikke ha noen effekt på det magnetiske stålet. Hvis magnetisert magnetisk stål brukes til in-mold sprøytestøping, er det nødvendig å vurdere påvirkningen av materialvalget til det magnetiske stålet, injeksjonstemperaturen og tidspunktet for sprøytestøping på det magnetiske stålet. Vi har mye erfaring på dette området.

 

In-mold sprøytestøping prosesstrinn inkluderer hovedsakelig seks trinn:

1. Sett innsatsen inn i

2. Fylling

3. Holde trykk

4. Avkjøling

5. Formåpning

6. Demolding

 

For sprøytestøping av rotoren i støpeform, bør livssyklusen til injeksjonsrotoren og valg av formmateriale, rotorens strukturelle nøyaktighet, antall formhulrom og bearbeidingskostnaden for formen vurderes fullt ut før formen åpnet. I utformingen av løperen er det også nødvendig å vurdere om kunden tillater bruk av resirkulerte materialer og sprøytestøping. Prisfordelen med rotoren. I tillegg, før magneter eller andre innsatser plasseres i formen, må antirotasjonsdesignet og uttrekkskraften til motorrotoren vurderes fullt ut for å unngå svikt i høyhastighetsmotoren.

 

Populære tags: in-mold innsats sprøytestøping, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, laget i Kina

Sende bookingforespørsel